«Wittmann» анонсировала «День эксперта»

Компания «Wittmann» приглашает заинтересованных лиц на «День эксперта Wittmann», посвященный литью под давлением пенопласта и технологии внутреннего газового давления, который состоится 10го сентября 2026го года на заводе «Wittmann» в Майнерцагене, сообщает портал proplast.ru.

Также, пресс-центр компании сообщил о том, что компания расширила стартовый пакет «Airmould», добавив новую версию «Plus», которая, помимо существующих модулей, включает в себя генератор давления. Это решение призвано упростить запуск технологии внутреннего газового прессования и снизить барьер для внедрения этого процесса для предприятий, заинтересованных в данной технологии. 

Технология «Airmould» позволяет сократить расход сырья, уменьшить вес деталей и минимизировать деформацию, усадку и коробление. В результате достигается сочетание высокого качества поверхности с экономичностью и снижением расхода материала. 

В состав пакета входит центральный блок для двух модулей управления давлением, модуль управления давлением, совместимый с IoT, блок ручного управления и, в новой версии, также генератор давления. Все варианты пакетов предлагаются с поддержкой инженеров «Wittmann» в области консалтинга по применению технологий. 

Компания проводит моделирование и анализ осуществимости для оценки пригодности деталей для использования технологии внутреннего газового прессования. В случае принятия решения о внедрении этой технологии, «Wittmann» берет на себя как настройку оборудования, так и ввод системы в эксплуатацию.

Дополнительным преимуществом решения является возможность быстрой адаптации существующих производственных процессов. По данным производителя, во многих случаях для процесса «Airmould» можно использовать существующие пресс-формы без каких-либо модификаций. 

Типичные области применения включают автомобильные компоненты, такие как ручки, садовое оборудование и технические детали с выступами. В процессе «Airmould» азот впрыскивается в частично или полностью заполненную полость пресс-формы. Сжатый газ образует пузырек в центральной части расплава, который компенсирует усадку на внешней поверхности отливки и, таким образом, устраняет неточности. 

Сокращение количества полимера при одновременном увеличении внутреннего полого пространства детали позволяет эффективно производить легкие компоненты с коротким циклом, сохраняя при этом высокое качество поверхности.